熱風(fēng)循環(huán)烘箱安全操作程序及其后期的維護(hù)保養(yǎng)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式風(fēng)板,可使物料干燥均勻,可能大家對它還不是很了解,所以,下面,小編就為打擊簡單介紹一下熱風(fēng)循環(huán)烘箱安全操作程序及其后期的維護(hù)保養(yǎng)。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱安全操作程序:
1、每次使用前熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作工檢查烘箱內(nèi)外及工場是否清潔,應(yīng)有“清場合格證”。
2、檢查熱風(fēng)循環(huán)烘箱電器開關(guān),供汽系統(tǒng)、閥門是否完好,有無松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象,檢查無誤后方可使用。
3、開啟箱門,拉出烘車托架將需干燥的藥物均勻攤放于托盤內(nèi),依次至上而下擺放在托架上,裝料完畢,將烘車托架推入箱內(nèi),關(guān)閉箱門。
4、開啟電源開關(guān),打開蒸汽閥,箱內(nèi)開始加熱升溫,隨即打開蒸汽出口閥,排盡管路內(nèi)空氣及余水后關(guān)閉。開啟風(fēng)機(jī)開關(guān),箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán),加熱15分鐘后開啟排濕閥排濕1分鐘,排出箱內(nèi)濕氣,以后每干燥15分鐘,排濕1分鐘。排濕完畢后關(guān)閉排濕閥。
5、按工藝要求設(shè)定熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱內(nèi)溫度及烘干時(shí)間,待箱內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),溫度控制范圍50℃-140℃關(guān)閉部分蒸汽進(jìn)口閥,恒定箱內(nèi)溫度到設(shè)定時(shí)限,干燥完畢,關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥,關(guān)閉風(fēng)機(jī)、電源。
6、藥物在干燥過程中,按工藝要求對藥物進(jìn)行翻動(dòng),翻動(dòng)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥,停止加熱,關(guān)閉風(fēng)機(jī),停止熱風(fēng)循環(huán),關(guān)閉電源,再打開箱門拉出烘車托架進(jìn)行翻動(dòng),操作完成,將烘車推進(jìn)箱內(nèi),關(guān)閉箱內(nèi),再開啟蒸汽進(jìn)口閥,繼續(xù)加熱,開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)至干燥結(jié)束。
7、干燥結(jié)束,開啟箱門拉出烘車,將干燥好的藥物裝入潔凈容器內(nèi),密封完畢標(biāo)明內(nèi)容物。將干燥藥物送交下一工序作好稱量記錄。
8、嚴(yán)禁將易燃易爆物品放入箱內(nèi)干燥,以免發(fā)生爆炸。
9、操作過程中注意觀察箱內(nèi)溫度變化情況,一但溫度控制失靈應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。
10、生產(chǎn)完畢,按照清潔程序?qū)犸L(fēng)循環(huán)烘箱及工場進(jìn)行清潔,并填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱維護(hù)保養(yǎng):
1、在生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)完畢,熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作工應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)。
2、檢查設(shè)備電器開關(guān)、線路、指示燈是否完好,溫控系統(tǒng)是否正常,一旦發(fā)現(xiàn)溫度控制失靈,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
3、檢查蒸汽系統(tǒng)各管路是否暢通,閥門有無泄漏。
4、檢查設(shè)備儀器,儀表是否安置及各部件是否完好,風(fēng)機(jī)應(yīng)按設(shè)備檢修程序定期檢修,風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音應(yīng)正常如有異常聲音,應(yīng)立即停及檢修,若軸承損壞應(yīng)更換新軸承,用鈣基滑油脂作潤滑。
5、當(dāng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱停止使用時(shí)應(yīng)切斷電源,確保安全。
6、應(yīng)作好熱風(fēng)循環(huán)烘箱維護(hù)保養(yǎng)記錄。
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